Palyginti su elektrocinkavimo procesu, karštojo cinkavimo procesas turi šiuos privalumus:
1. Atsparumas korozijai: karštai cinkuoto sluoksnio atsparumas korozijai yra bent 4 kartus didesnis nei elektrocinkuoto sluoksnio. Karštai cinkuotas sluoksnis yra storesnis, jo storis ne mažesnis kaip 45 mikronai, o didžiausias - daugiau nei 300 mikronų, o elektrocinkuotas sluoksnis yra plonesnis, tik 3-15 mikronų.
2. Stiprus sukibimas: karštai cinkuotas sluoksnis yra glaudžiai sujungtas su plienu per metalinius junginius, o sukibimas ir atsparumas dilimui yra geresni. Priešingai, elektrocinkavimo sukibimas yra silpnesnis.
3. Patvarumas: Atsparumas oro sąlygoms ir ilgalaikis karštojo cinkavimo poveikis yra pranašesnis. Standartus atitinkantis karštai cinkuotas cinko sluoksnis paprastai gali būti naudojamas ilgiau nei 20 metų, o standartus atitinkantis elektrocinkuotas cinko sluoksnis paprastai gali būti naudojamas nuo 2 iki 5 metų.
4. Pritaikymas: karštojo cinkavimo procese nenaudojamos kenksmingos medžiagos, atitinka aplinkosaugos reikalavimus, neteršiama aplinkos.
5. Techninės priežiūros išlaidos**: gaminiams, apdorotiems karštuoju cinkavimu, nereikia nuolatinės priežiūros, todėl sutaupoma priežiūros išlaidų.
6. Taikymo sritis: karštojo cinkavimo procesas yra plačiai pritaikomas ir tinka įvairių formų ir dydžių gaminiams.
Karšto cinkavimo procesas turi akivaizdžių pranašumų, palyginti su elektrocinkavimo procesu, atsižvelgiant į atsparumą korozijai, sukibimą, ilgaamžiškumą, prisitaikymą prie aplinkos, priežiūros išlaidas ir taikymo sritį.
